耐高温模具硅橡胶一般为加成型硅胶,因为加成型硅胶的耐高温性能会比缩合型硅胶的耐高温性能较佳。耐高温硅胶同样分为缩合型硅胶和加成型硅胶,前者的比例为100:5,后者的比例为1 :1 或者10:1,为食品级硅胶,环保无毒无味。均属于双组份加成型液体硅橡胶,可室温固化也可加温固化。
耐高温模具硅橡胶性能特点:
1、耐高低温冲击
2、快速硫化
3、极低的气味;硫化过程中释放物对人体无害
4、与多种底材粘接无需使用底漆
5、优异的耐热性,耐臭氧性和抗化学侵蚀性
6、极好的电气绝缘性能
7、单组份系统使用简单方便
操作注意事项:
1、操作未固化的密封胶时请佩戴防护眼镜和手套,因为与眼睛接触会刺激眼睛。
2、万一与眼睛接触,请用水冲洗眼睛并与医生联系。
3、请避免长时间接触皮肤,否则可能引起刺激发痒。
耐高温模具硅橡胶的操作方法使用说明:
1、硅胶与固化剂搅拌均匀
模具硅橡胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取缩合型模具硅橡胶举例,100克硅胶,添加5克固化剂,进行搅拌均匀。
2、抽真空排气泡处置
硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常状况下,不要逾越十分钟。抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶。
如果没有抽真空机,则适合购买粘度较低且操作时间较长的液体硅胶,给够时间让硅胶自己排除气泡。
3、外模的处理、制作
把抽排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方法,倒灌/涂刷在产品表面。
1)灌模的方法为:用胶板或木板将产品围起来,用硅胶将模柜灌满就可以了。可以做一个树脂外模,起到保护硅胶模具的作用,只要在硅胶模具外层涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,重复两三层就可以结束模具外模了。
2)假定你是做片模或分片模具有选用涂刷方法,涂刷前先把你要拷贝的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或隔绝剂,然后把硅胶涂刷在产品上面,待2—3小时后,自然固化成型。
宏图硅胶所生产的耐高温模具硅橡胶的耐高温一般能达到180℃ - 350℃,在液体高温模具胶中加入特殊组份后制成的硅胶模具,最高使用温度可达300-500℃。耐高温硅胶主要用于对硅胶模具的耐高温要求较高的行业,比如不饱和树脂工艺品的硅胶模具制作,因为不饱和树脂在固化的过程中,会释放出大量的热,容易烧伤硅胶模具,造成模具报废。