水泥地暖模块模具硅胶是一款针对水泥产品较重、容易损坏模具而研发出来的模具硅橡胶。适合水泥地暖产品大批量生产复制,而且复制花纹精致,纹路复制清晰,解决了其它材质无法将水泥表面上的图案设计复制出来的问题。
特点:
1.流动性好、易操作、脱模简单;
2.做出来的硅胶模具不变形、耐高温、不膨胀,使用寿命长久;
3.撕裂强度高、拉力好,翻模次数多;
4. 收缩率低(≤0.3%),可室温快速固化成型,性能可按客户要求调整;
5.适合各种大中小、形状复杂的产品复制及硅胶模具制作。
1.将硅胶与固化剂按特定比例进行混合搅拌均匀(加成型硅胶为1:1;缩合型硅胶为100:2~2.5);
2.把混合搅拌均匀后的模具硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理(若没有抽真空机的可以延长硅胶固化时间,使其气泡自然排除掉,但这种排气泡效果不是很理想);
3.把已经制作好的模种及模框喷(涂)上脱模剂,并把模种固定在中间,将排过气泡的硅胶缓慢倒入模框内直到硅胶完全覆盖模种,然后静静的等待固化即可;
4.等硅胶完全固化后进行脱模,然后在进行边缘毛边处理,到此硅胶模具制作完成。
温馨提示:产品脱模后建议放置24小时后在投入生产使用,这样有利于增加模具翻模次数及硅胶模具使用寿命。
1.要使用干净操作工具,以免硅胶混入杂质,影响固化;
2.固化剂的添加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂若添加过量会影响模具质量,硅胶模具会变脆;固化剂添加少则会延长固化时间;
3.抽真空到-0.1mpa即可,抽真空时间不宜过长,防止硅胶在抽真空时发生交联反应,使硅胶变的一块一块的,造成原料浪费;
4.硅胶模具制作完成后,保存在通风、阴凉、干燥的地方,24小时后在投入生产。
硅胶与固化剂配比后可操作时间和脱模时间:
1.固化剂添加量1%时,2.5小时胶体还会流动,6-8小时可以脱模;
2.固化剂添加量2%时,50分钟-1小时胶体还会流动,2-3小时可以脱模;
3.固化剂添加量3%时,28-30分钟胶体还会流动,1.5-2小时可以脱模;
4.固化剂添加量4%时,10-15分钟胶体还会流动,1-1.5小时可以脱模。
水泥地暖模块模具硅橡胶适用于大型石头、石膏、水泥构件、文化石、背景墙、砂岩石雕等产品复制及其硅胶模具制作。可以完美的将产品细小纹路图案给复制出来,适合水泥地暖制品大批量生产复制,硅胶模具可重复使用,为客户节约生产成本。
△硅胶产品一览
模具硅胶产品 食品级硅胶产品 人体硅胶产品 移印硅胶产品 加成型硅胶产品 缩合型硅胶产品 电子灌封胶产品 液槽胶产品 手板模型设计专用硅胶产品 注射成型硅胶产品 发泡胶产品 硅油产品 硅胶模具成品 油泥、缝合模块
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