我们常说的硅胶模具有固态硅胶模具，也有液态硅胶模具，固态硅胶模具制作比较麻烦，需要专业的机器来制作。液态硅胶模具就非常简单了，可以纯手工制作，我们今天说的就是如何用液态硅胶制作一个好的硅胶模具。
  要制作一个好的硅胶模具，我们首先要了解制作模具的原材料，我们用液态硅胶制作模具可以选择双组份加成型液态硅胶跟双组份缩合型液态硅胶。加成型的液态硅胶通过铂金催化剂来进行固化，是属于环保模具硅胶。缩合型的液态硅胶通过固化剂来进行固化，液态硅胶本身属于环保硅胶，但是固化剂有一定的不环保特性，所以缩合型液态硅胶属于工业级模具硅胶。
我们在制作硅胶模具前，要先确定自己翻模复制的产品是否有环保需求，如果有环保需求的话我们就用加成型液态模具硅胶，没有环保要求的话就使用缩合型液态模具硅胶。
我们先来说一下怎么使用环保加成型液态模具硅胶制作一个好的硅胶模具；
1、 加成型硅胶固化需要严格按照重量A胶跟B胶通过1:1的比例来进行固化。
2、 混合后，A胶跟B胶要搅拌均匀，可以通过搅拌机来进行搅拌。
3、 加成型硅胶使用的容器一定要注意防污染。
4、 搅拌均匀后如想要硅胶模具使用寿命更长，抗撕拉性能更好，一定要进行脱泡处理，可以使用真空机来进行脱泡，一般需要把搅拌均匀好的加成型硅胶放入真空机内进行脱泡2-5分钟左右即可脱泡完成一桶硅胶。
5、 根据产品大小，选择硅胶模具制作工艺，一般尺寸比较大的适合用刷模工艺，尺寸较小的用灌模流程。
6、 制作完硅胶模具后，一定要把硅胶模具放置通风干爽处养模24小时，这样能够大大提升硅胶模具使用寿命。
7、 灌模剪口时，需要注意，剪口要呈不规则状。不要一条直线或者线型变化太单一简单。
8、 模种在硅胶模具内取出后，应用干净的剪刀进行修模，把硅胶模具边缘毛边等修建干净。
9、 在操作制造加成型硅胶模具时，一定要注意不能吸烟，佩戴干净手套操作，不能出现明火，保持操作环节的干净整洁。
按照以上方式基本可以把硅胶模具的寿命跟抗撕拉性能大大的呈现出来。
用缩合型的液态硅胶制作硅胶模具方式跟加成型的差不多。但是有不同的点；
1、 固化剂按液态硅胶胶的重量按照100：2~4的比例进行固化。请严格按照此比例来进行混合搅拌。固化剂放入比例越多或者月底，将会影响到液态模具硅胶的固化，可能会出现不固化，固化不完全，表干里不干的情况。