在使用硅胶模具生产过程中脱模是一道很重要的工序,对成品的质量有一定的影响。不管是注射成型还是倒模成型,脱模过程中总会有些小麻烦,多数人都会碰到粘模的情况。那么,液体硅胶遇到粘模粘模办?下面由宏图硅胶教大家如何处理硅胶模具粘模的问题!
要想解决问题肯定是要先找到问题的关键所在,硅胶模具粘模的问题关键又是在哪呢?我们来分析一下粘模的原因:模具表面光洁度不够、表面瑕疵、局部倒角过小等都会引起粘模。下面来看看具体的解决方案!
液体硅胶遇到粘模粘模办
1.前期模具表面处理
开模之前需要对模种进行处理。比如模种表面较粗燥或做很复杂模具,一定要自己的打磨光滑或者清洗干净,然后在均匀的刷上脱模剂。常用的脱模剂包括凡士林、洗洁精、液体石蜡等。实际操作中可根据模种的材质涂上不同的脱模剂。
2.后期粘模处理
如果上面的方法试过之后还是粘模,可以将模具用洗洁精水浸泡2小时左右(注意要用温水),洗洁精和水的比例的1:5,浸泡2小时候取出,再用烤箱将它烘干,这样做出来的硅胶模具以后都不会粘模了。如果是比较精细的模具,浸泡的时候最好抽真空1分钟左右!让洗洁精水都进入到精细的小孔!
3.注射模具粘模解决方法
注射硅胶模具一般往模温低的一半粘,比如当上模温175,下模温165,在开模的时候通常都是粘在下模的。解决此类方法:用环保级别的抛光膏,将模具内部抛光打磨干净,再均匀的喷上一层脱模剂!
这里宏图硅胶需要提醒大家:不要为了图脱模方便去更换性能更好的脱模剂或者增加了脱模剂的使用量和使用频率,喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污,轻则对产品的外观造成一定影响,使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。
在液体硅胶使用操作方面有不懂的可以联系我们!133-1654-2665.