在金属触媒作用下，可在适当温度下交联，在各种基材表面形成防水膜，广泛用作织物、灭火剂（干粉）、纸张、金属、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的防水剂、防粘剂或防蚀剂等。有很好的抗黄变效果。对硅橡胶的气泡有影响，但是用处不大，很多人之所以会把含氢硅油跟气泡联系在一起主要是因为觉得添加了含氢硅油可以让硅胶变稀，变得流动性好，比较容易拍气泡；其实这是不可取的，因为不同产品在出厂的时候性能以及用途都是吻合的，液体硅胶本就属于化工产品，如果在非专业技术指导的情况下操作，很难把控尺度，容易改变液体硅胶的性能，从而导致产品的浪费。
       液体硅胶之所以会产生气泡，主要是与空气接触，正常来说厂家包装都会经过真空机抽真空然后真空封装的；硅胶在操作使用的过程中有道工序需要搅拌所以会混入空气产生气泡。如果生产的产品有气泡，那么做出来的产品就是有瑕疵的，无法使用。那么如何避免出现气泡情况呢？
      首先从选料上来着手，随着现在液体硅胶市场的竞争日益激烈，很多公司为了降低成本选择劣质材料当做原料或者添加硅粉在产品里面增加产品的重量从而降低成本；添加了硅粉硅胶粘度会变得特别稠，流动性不好，这样的产品很难排气泡，也特别难操作。选材料首选知名品牌，比如美国的道康宁，日本的信越，德国的瓦克，中国的宏图硅胶等等，这几个都是大品牌比较有保障。
       其次从操作工艺上来分析，在使用液体硅胶的时候，产生气泡的环节就是在A与B料混合的时候，或者在真空环境下操作（PS：实现真空环境操作只能是机器操作，这种不会产生气泡），正常的操作工序我们进行液体硅胶抽真空处理再使用硅胶即可，抽真空指针数据到-0.1MPA即可；这里分享一点小诀窍，如果是比较深的产品，在抽真空的时候尽量封两次抽；也就是说先灌注一半的硅胶在模具里面，拿着模具跟硅胶再抽一次真空，然后再灌另外一半，因为真空是慢慢往上排的，如果产品太深气泡比较难往上排。
       最后温馨提醒，切勿听信网上“偏方”，一切以咨询专家建议为主，如果您定制的产品可直接联系卖家，告知所发生的问题，以及想达到的效果，正常来说只要是有自己的研发团队，一般硅胶的性能各方面都是可以根据客人的要求调整的。