液体硅胶模具硅胶的粘度主要是指流动性的大小，粘度越大，液体硅胶就越稠，流动性就越差；粘度越小，液体硅胶就越稀，流动性就越好。在液体硅胶做模具的时候，有灌模和刷模的两种主要的方式。客户在做液体硅胶灌模时，都是会选用粘度较低的硅胶，流动性较好的硅胶去做灌模，这样可以使得液体硅胶能够流淌到产品精细的花纹里面。如果客户做刷模分片模的时候，那么可以选择粘度较大的硅胶去做模具，这样可以保证液体硅胶在用刷子刷模的时候，能够很好的保证刷模硅胶均匀的复制在产品表面，不会很好的流动。
       那么液体硅胶的粘度是怎么调节的呢？
液体硅胶的粘度是通过基胶和硅油的比例变化去实现的。当客户需要粘度较大的硅胶时，可以去选择大粘度的基胶去调胶生产，当客户需要粘度较小的硅胶时，则可以选择常规粘度的基胶去生产。那么当液体硅胶放置了很长时间以后，硅胶中的水份会慢慢蒸发，硅胶的粘度就会越来越稠，经过很长一段时间以后就不能使用了，那有什么解决方案呢？下面给您介绍下通过硅油去调节硅胶的粘度。
      当液体硅胶长时间存放以后，硅胶的粘度就会越来越大，从而的会变的很稠。这个时候可以通过加入硅油进去以后，再进行充分的均匀搅拌后，使得液体硅胶和硅油充分融合，从而达到降低液体硅胶粘度的目的，当然了，硅油的添加比例也是有范围的，不能盲目的去添加，一般都是添加比例不超过10%.
       那么液体硅胶粘度越低，它的硬度就会越小吗？按照正常的规律是这样的，粘度越低，硅胶的硬度会越小。正常情况下，液体硅胶的粘度每下降2000cps左右，它的硬度就会相应的下降5度。