所谓
模具硅胶的硬度是指硅橡胶材料抵抗硬材料压入表面的能力,即硅橡胶的硬度。硅橡胶的硬度范围从10到80是肖氏硬度,这使设计师可以自由选择所需的硬度,以实现最佳的特定功能。将聚合物基体、填料和添加剂按不同比例混合,可获得不同的中间硬度值。同样,热固化的时间和温度也可以在不破坏其他物理特性的情况下改变硬度。模具的硬度与强度为多少较合适呢?
拉伸强度:拉伸强度是指当一块橡胶材料被撕裂时,每个量程单位所需的力。结果表明,固体硅橡胶的拉伸强度为4.0~12.5mpa,氟硅橡胶为8.7~12.1mpa,液体硅胶为3.6~11.0mpa。
撕裂强度:当力作用于有缺口时,阻碍缺口或缺口扩展的阻力就是撕裂强度。热硫化固体硅橡胶在剪切后即使在极高的扭转应力下也不会撕裂。固体硅橡胶的撕裂强度范围为9至55kn/m,氟硅橡胶的撕裂强度范围为17.5至46.4kn/m,液体硅胶的撕裂强度范围为11.5至52kn/m。
有机硅材料具有良好的拉伸强度,拉伸强度指标取决于产品的硬度和柔软度。一般来说,硅橡胶制品生产厂家的软硬度都在20-80度左右。硬度越低,产品的抗拉强度越好。拉伸强度一般可达300%左右,最低可达20%左右。然而,这取决于有机硅产品的结构和形状。
这就是撕裂强度,这是硅橡胶材料不可缺少的。
硅橡胶材料在应力等因素作用下会发生撕裂,这是所有橡胶材料不可避免的现象之一。裂纹和应力开裂引起的裂纹占少数,因为常规硬度的硅橡胶不会撕裂和断裂,而硬度较高的材料很可能开裂,而硅凝胶制品的抗拉强度和硬度是材料的重要指标。在硅胶加工厂家的硫化生产工序中,有机硅化合物的分子量越大,有效交联拉伸应力越大。为了获得规定的延伸应力,可适当提高小分子量材料的交联密度。所有能增加分子间作用力的结构因素。增加有机硅材料的密度可以防止产品的硬度会影响产品的抗拉强度!