制作陶瓷移印胶头的比例和防止冒油改进方案
 第一：使用我们随货原配的移印胶专用固化剂，固化剂添加量为硅胶加硅油总量比的3%，不能超过3%。
 即  硅胶+硅油 ：固化剂   =  100  :  3
注明：硅胶和硅油的比例应控制在1:2以内，过量易产生冒油，按照3%的比例去添加固化剂，胶头固化时间很长，大约在8到10小时左右固化，但是这种慢反应情况下，固化剂和硅胶反应才能更充分，所做出的胶头表面效果更好，耐用度更高。
第二：胶头完全固化后，应放置3天以后，方可拿去生产。因为放置了3天，胶头的固化效果已经达到了顶峰，拿去使生产耐用程度提高三分之一。
注明：当胶头完全固化以后，实际上里面的元素还在参与缓慢的化学反应，这个过程需要3天，3天后才彻底反应完成，胶头性能已经达到最佳。
第三：主体胶头做好以后，为延长主胶头寿命，采用在胶面补胶的方法。一般补胶时，硅胶和硅油比为1:0.6左右，过量会产生冒油。固化剂添加比例为胶油总量的3%，在这种比例做的胶头，表面干爽光滑，胶头整理美观
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