硅油是一种良好的液体辅剂，在许多地方发挥着关键作用，同样在硅胶的使用过程中也离不开硅油。硅油带来优势的同时也对硅胶产品产生了负面作用，以下列举几个硅胶使用过程中的问题：

1.模具硅胶为什么会出现翻模次数少?

  在模具制作过程中添加了过多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量从而使模具出现使用次数降低，不耐用等情况。

2.为什么模具硅胶会出现拉力差的现象?

  客户在制作模具的过程中，为了减少硅胶的黏度，使硅胶容易操作而添加了大量的硅油，这造成硅胶变软，不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差。

3.为什么硅胶模具会出现冒油的状况?

  硅胶模具出现冒油是因为制作过程中使用了复合型硅油，其中含有白矿油。

4.为什么硅胶模具会出现不耐酸碱，不耐老化的现象?

  在制作模具的过程中不建议添加硅油，如果添加确保不要超过5%，因为硅油会破坏硅胶的分子量。

5.移印硅胶的胶头不耐用的原因?

  与硅胶中添加的硅油的量有很大的关系，硅油的添加量越大，胶头就越软越不耐用。

问题很多不一一列举，但通过以上问题大体可以总结出一个原因就是硅油会破坏硅胶的分子量。如果对硅胶产品有足够的了解会明白，硅胶和硅油同属于硅氧树脂的范畴，从结构上来说他们的不同就是取决于分子结构中的硅原子和基团的比例。

  硅胶的基团和硅原子的比例接近2:1，而硅油中基团与硅原子的比例>2:1。因此可以得出一个结论，硅原子量越高越接近固体，硅原子量越少越接近液体(硅油是不会凝结)。很多常见的问题都是因为通过添加硅油改变了硅胶总体的基团和硅原子的比例从而降低了硅胶的硬度和使用次数。所以在使用硅油的过程中一定要注意“量”的问题。

 欢迎有遇到不同问题的朋友们来找我，大家一起交流探讨！以上所述如有不足之处还望指正，小编会做出相应的改正。