简单易懂模具硅胶操作工艺步骤如下：
第一步：准备材料及工具
双组份模具硅胶（rtv-2），电子秤1台，模种1个，搅拌容器1个，搅拌工具1个，密封板若干，脱模剂1瓶。

第二步：处理模种及固定模种
1、清洗模种，在模种喷涂脱模剂，没有脱模剂可用肥皂水、洗洁精水、凡士林、或者油性类脱膜剂替代。喷涂脱模剂是为了避免硅胶与模种小部分粘接，破坏产品光滑和美感
2、用密封板将“模种”包围起来，使其固定好，密封好，防止后面倒入液态硅胶出现漏出、溢出现象。可以是正方形、圆形，看个人喜好。

第三步：调配液态硅胶
1、常规的硅胶分两种，缩合型硅胶和加成型硅胶，缩合型配比比例100:2-4，加成型配比比例1:1。
2、将容器放置在电子秤上，A缩合型硅胶，将硅胶原料A倒入容器，再添加固化剂B。延一个方向搅拌，必须搅拌充分，注意容器杯壁上残留的硅胶也要搅拌好。一定要按照配比添加，固化剂越多，硅胶固化的越快。加成型硅胶调配可参考加成型硅胶进行操作。

第四步：灌模及抽真空
1、将调配好的液态硅胶放入真空机抽真空，抽真空只-0.1兆帕即可，若没有真空机，缩合型硅胶固化剂可以少放点延长固化时间，使其自然排泡时间长一些，加成型硅胶，可联系卖家，叫他们延长硅胶固化时间即可。
2、将抽真空好的液态硅胶，直接导入包围好的模种，需将模种完全覆盖（无真空机可以直接倒入）。

第五步：固化及取模
1、静置待其固化，缩合型硅胶常规固化时间3-5小时。加成型硅胶常规硫化时间3-4小时，或加温固化（100-120℃，15-20分钟）。
2、固化后即可脱模，取出硅胶模具进行边缘处理。脱模后的硅胶模具需放置24小时再投入使用，可大大的提升硅胶模具的使用寿命。