硫化在硅胶模具的生产制作中,是一个重要的过程,硫化时间的长短对硅胶产品外观和性能都会有影响。如果硫化时间过短的话会导致加工过程中致使硅胶产品再生,硅胶硫化不均匀,自硫化降低硫化性能。橡胶产品的生产通常采用低温和长期硫化,它比高温和短时硫化后生产的橡胶产品具有更高的拉伸强度,我们该怎么样延长硅胶产品的硫化时间呢?
硫化温度是影响硫化速度的主要因素,不同种类的硅胶产品硫化温度是不一样的,通常硫化稳度提高10℃,硫化时间约缩短一半。但对于一些比较厚的再生胶制品最好采用低温长时间硫化的方法生产, 可以保证硫化程度均匀。因此我们可以通过降低硫化温度来延长硫化时间。
在实际生产中,通过增加或减少硫化剂用量是调整硫化时间常用方法,但是在通过减少促进剂用量来延长硫化时间之前,必须要在硫化温度和硫化时间设置完成后,再通过减少促进剂用量来延长硫化时间。
另外,可以选择白炭黑作为填料,这样可以延长硫化时间;或者使用可以延长硫化时间的橡胶油。模具硅胶厂家可以根据产品需求适当延长硫化时间,控制硫化速度。
以上就是控制硅胶产品硫化时间的办法,不知道你学会没有,希望对你有所帮助。在操作过程中如果遇到问题,或者需要协助的,可以关注我们宏图硅胶,我们可在线给你答疑解惑。