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影响硅胶制品表面粘黏的主要因素有哪些？
时间：2022-01-12来源：宏图浏览次数：
有些硅胶制品在使用的过程中会有粘黏的现象，使用起来会很不方便，那影响硅胶制品表面粘黏的主要因素有哪些呢？下面宏图硅胶给你分析一下：
一、原料上稀释的硅油不稳定。硅胶原料本身含有硅油和白矿物油的混合物。硅油中加入的白矿物油和其他化合物会与白炭黑发生冲突。出现了冒油现象，特别是不同的使用环境情况下硅胶细分子受环境的影响比如气候，液体，受力等不同因素所导致。
二、除材质外，粘度对硅像胶制品的模具表面也有一定的影响。由于模具表面不同，其粘度也可能不同。目前很多硅胶母婴用品和硅胶勺子都是采用高光模具生产的。制作出来的产品自然会是镜面效果，但是这就大大提升了硅胶的粘黏程度，所以如果对表面要求较高的产品可以选择做雾面或者做光面在进行表面处理让产品达到不沾黏现象。
三、硅胶制品的硬度越低，越容易出现冒油现象。由于不同的硅胶制品厂家有不同的原料供应商，因此无法确定其原料中添加的硅油是否标准，但出现最多的是冒油现象。概率是硬度越低，排油量越大。由于产品的硬度比是根据硅油的配比来调整的，所有控制硬度范围也控制了硅油的硬度。因此，低硬度硅胶在加入过量硅油时会严重破坏硅分子的结构，抗撕裂性和拉伸强度会相应变差，从而影响硅胶的粘度。
以上就是影响硅胶制品表面黏连一些因素，除硅胶原料外，多半是生产过程中影响的，所以要生产质量好的硅胶制品，需要好的硅胶原料的同时生产也不能马虎。
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