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造成硅胶产品不良有哪些因素你知道吗 ？
时间：2023-02-06来源：宏图浏览次数：
现在，硅胶的应用技术已不断的渗透到各行各业当中，而不同的行业对于硅胶制品的应用和要求，也都体现在不同的方面。同时在生产硅胶制品过程当中，常常也会碰到很多不良因素影响着生产的产能，从而影响交货的交期，导至工厂的损失等。那既然受很多不良因素所影响，那我们就找到原因，改善不良，减少工厂的损失。宏图硅胶今天给大家讲讲硅胶产品生产过中不良因和改善的方法：
一、选材料方面，在生产硅胶产品的最为重要的一点就是选材料方面了，材料没选好，就会导致后续生产过程中产品的质量问题，从而导致顾客退单，投诉等一系列问题。所以一定要选好材料。
二、生产出的硅胶制品厚度不均，如过厚，可适当降低模温，延长硫化时间。
三、如有鼓包，是因为不熟造成，可适当增加硫化时间。
四、开胶，开胶一般是硅胶原材料的问题，这个时候就要检查一下原村料是否有问题了。
五、硅胶产品表面很容易喷霜，所以要掌握好易喷霜的几种配合剂的上限用量。
六、硅胶产品表面产生微孔，原因主要是原材料水份过多，应将原材料烘后再用。
七、硅胶产品产生困气，主要是和模具有关，所以模具设计考虑好排气问题。
八、硅胶产品表面有气泡，可以改良下模具的温度，流化的时间和排气的次数。
九、硅胶产品不熟，也是一样改良下温度和流化体系。
在生产过程中，影响硅胶产品不良因素的还有很多很多，我们只要从原材料到品质检测，都能层层把关，严格按照要求进行生产，就能生产出让客户满意的硅胶产品。选择我们宏图硅胶提供的原材料，质量有保证，可为你减少以上问题的发生，期待你的了解咨询。
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