如何实现液体硅橡胶-硬树脂基材的包胶？其实，主要从工艺上严格控制，实现硅橡胶-硬树脂的包胶的良好粘结还是可能的：  
包胶前保持基材表面清洁和干燥
  如同我们平时使用胶水粘结物体需要清洁一样，表面的清洁对于包胶的粘结来说也非常重要，当然也还需要保持基材的充分干燥，否则脏污和水会严重影响粘结，这2个方面是基本的条件；
保持较高的成型工艺温度
  成型温度主要考虑液态硅橡胶的反应固化温度，典型的液态硅橡胶成型温度是150-205℃，液体硅橡胶往往需要在比较高的温度下才能充分固化，从而才能具有较好的粘结性能，因而保持基材产品较高的成型温度非常关键；
不添加具有润滑或者脱模的助剂
  硅橡胶本身惰性就已经接近作为一种脱模剂的产品了，如果再添加这些产品会雪上加霜，不利于产品的粘结，所以尽量不要在基材中使用内脱模剂、外脱模机或自润滑之类的助剂，哪怕这些助剂可能不会影响粘结效果；
小心脱模
  因为液体硅橡胶的固化过程比较慢，所以液态硅橡胶在刚刚脱模后，看似拥有良好的粘结强度，但实际上在开模的时候不一定就是固化最完全的时候，因此在脱模过程中尽量不要用力拉扯液态硅橡胶，这样等其缓慢冷却后会保持很好的粘结效果。
   总结：由于液体硅橡胶属于液体，浸渍和渗透性能更好的缘故，只要严格使用上述方法，是有可能得到良好的自粘着液体硅橡胶产品。