其实我们可以发现,有的
模具硅胶表面干了以后,弄破鼓起的胶皮,可以看到里面是空的,表明这是小气泡。如果短短几分钟就起跑,应该是水分过高,但如果你的模具硅胶产品气泡是零星的出现的话,说明水分不是太高,而且如果是胶料水分过高的话,你的产品的适用期应该会缩短!我还是怀疑胶料里面的气泡,会不会是你A组分太稠,在放入胶料桶的时候里面存入了空气或者你的物料混合不均匀。
用户真正出现这个问题的机会也不多,这种都是都是偶尔出现的,90%以上的产品都没有这方面的投诉。我们也曾怀疑过是不是用户的打胶机出现了什么问题引起的起泡现象。可是用户咬定他的打胶机是没有问题的,我们也就只能在硅胶原料上找原因了。
双组份硅胶里的A组分都是经过真空排泡的,包装时也注意这一点了。但水分的问题没有考虑到。做单组分产品都知道脱水很重要,做双组分产品的A组分确实就没有认真脱水了。总觉得反正是双组分的,A组分里面有点水也不会影响储存期。通过以上分析,看来A组分也是要考虑认真脱水的。
知道自己
模具硅胶产品有小气泡原因如何分析了吗 ?在操作过程中一定要注意排泡和脱水,防止气泡的产生。