液态硅胶产品有些时候会出现表面不熟的情况,你知道是什么问题导致的吗?下面宏图给你分析一下:
1.脱模剂有问题
液态硅胶有很多种型号,既使是同一型号不同厂家硅胶性能也会有差异,使用的脱模也有不一样。一般是使用含硅类的脱模剂,具体以厂家推荐的为准。
对策:更换脱模剂
2.模具表面有污染
在生产时可能有油脂类的污染物沾在模具上(防锈油,机台润滑油或工人手指汗液)
对策:用甲苯清洗模具。
3.内嵌物件(塑胶/五金)有污染
有些内嵌物件(塑胶/五金)在生产过程会沾有灰尘油脂之类的脏污,后续工序又没处理干净。
对策:成型之前一定要将内嵌物件清洗干净,烘干后再生产。
4.空气污染
液态硅胶制品在生产过程中一般要用到气压(气枪)脱模,若空压机内的气体不干净,很容易把脏污喷到模具上影响制品。
对策:检查气路,清洁或更换空压机过滤器和干燥器。
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