前言：特调液体硅胶是由AB双组份硅胶组成，其中A是硅胶，B为铂金催化剂。特调液体硅胶会经过硫化过程，硫化后为弹性软体。其具有环保无毒无味、耐热性强、膨胀系数大、高抗撕拉、耐老化等特点。特调液体硅胶作用为复合材料辅助材料，广泛应用到复合材料热膨胀工艺、气囊吹气工艺、真空导流工艺、热压模工艺等等，接下来给大家介绍特调液体硅胶在热膨胀工艺成型与运用。
 
   工艺原理：复合材料热膨胀成型工艺以硅胶为芯模，刚性材料为阴模，复合材料置于芯模与阴模之间。当模具受热后，芯模的体积膨胀会受到阴模的限制，芯模在膜腔内产生的压力，实现对复合材料加压固化成型。
 
  技术说明：

 1.制作硅胶芯模：采用宏图特调液体硅胶“加成型HT-FC”系列硅胶，硬度使用范围30-40A（邵氏硬度）将AB双组份胶按1:1比例搅拌均匀，经真空脱泡后倒入刚性阴模内固化成型。

 2.裁剪所需碳纤维预浸料面积包覆在硅胶芯模表面，以及铺设到阴模内。

 3.在阴模内放入预制好的硅胶芯模，并上下合模。

 4.阴模安装加热设备

 5.加热成型

 6.冷却，脱模，即得纤维制品。
 

 
   结论：采用硅胶做为芯模材料，首先从操作方面所述简易且制作周期短，提高了生产效率。从生产工艺来说改善了固化压力来源，无需外压源。因硅胶遇热膨胀，可自产生压力。而且不易起褶皱，容易脱模。从产品品质所述保证制件成型中压力施加均匀，管材表面质量好，内部没有缺陷，树脂含量高，产品强度高更轻质化。最后硅胶做出来的芯模可反复使用，有效的减少人工和材料成本！