碳纤维材料应用领域及其广泛，覆盖在航空航天、军工国防、能源电力、汽车装配、体育器材、高端产品、以及生活用具等等。它具有很好的抗疲劳度、刚性强度、耐高温低温、耐腐蚀老化，且重量轻。

提到碳纤维材料，不由得会好奇这种材料是通过什么方式成型的。宏图硅胶给大家分享低成本智造碳纤维制件的成型方式。根据碳纤维制件的结构情况和应用场景要求、材料固化条件。以预浸料成型来说，通过真空袋压或者钢模具热压是常见方式，但针对异形结构件，刚性摸存在弊端就是制件成型后不好脱模的困扰，那么这方面正好就适合使用特调硅橡胶预制的芯材，去辅助成型预浸料成型。其原理是底模+预浸料+硅胶芯材+上模，以夹心组合进行实现成型，硅橡胶芯材受热膨胀，且被刚性模具限制从而加压到预浸料上，做出轻薄坚实的碳纤维产品。该硅胶芯材热模压原理与硅橡胶热膨胀芯模原理相似，只是根据制件情况适用的硅橡胶硬度和强度有所不同。

    特调硅橡胶初始是双组份液体，通过要求比例进行混合，即可进行浇灌成想要的形态，且室温都可凝固，整个过程可不借助机器完成操作。固化后的硅橡胶具有很好的抗撕裂性、柔韧性、耐高低温、耐酸碱老化，线收缩率低，且耐用性强。相对比刚性模具而言，特调硅橡胶的成本低、制作时效快、脱模制件轻松、适用成型工艺多。