硅胶模具工艺简单、操作方便的优点一直深受工艺品行业、水泥制品行业所青睐。用硅胶模具复模出来的产品比石膏模具更清晰,比玻璃钢模具更轻盈耐用。
模具硅胶分为缩合型硅胶和加成型硅胶。市场上缩合型的硅胶缩水率一般在7‰左右,有些厂家说能做到小于3‰甚至0,这都是不科学的,试问有哪一家现在能把缩合型硅胶缩水率做到0。相比之下,加成型硅胶的缩水率就能很低了,一般可控制在3‰以内。宏图硅胶一般可以做到缩水率控制在1‰左右。为什么加成型硅胶会有这么好的性能呢?缩合型硅胶是硅胶和固化剂混合在一起的,而加成型硅胶是按A、B组份10:1或1:1的比例混合的,这样就使得加成型模具硅胶在硫化的过程中没有水分被吸出,所以它的缩水率比较低。
硅胶模具制作注意事项:
1、B组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。
2、A、B组一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。
3、A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求精确。
4、配制前,应将A组份料上下搅拌均匀,再称量。
5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3CM的间隙。
模具硅胶的正常硫化温度也就是我们通常说的室温,而不同的地域气候是不一样的额,自然室温也就不一样,为了能够硫化彻底,我们会根据不同地区的客户在使用时候的气温给配适合他用的硫化剂。