通常情况下,用户买来的硅胶实际硬度和用户提交给液体硅胶厂家的数据是有一定误差的,这种误差在±2邵氏A左右。但是,对于刚接触液体硅胶的新手来说,由于对自己所需要的硬度不清楚,就会造成更大的误差。
图片来源于宏图硅胶
液体硅胶的硬度一般是根据其用途所调制的,但对于一些用户说往往做出来的硅胶模具的硬度会偏高,这种现象发生在新手身上是最常见的。当遇到这样的情况的时候,我们该怎么解决呢?宏图硅胶为大家提供了下面两种关于如何降低液体硅胶硬度的解决办法供大家参考使用。
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第一种方法:在硅胶中添加硅油来降低其硬度。一般加入1%的硅油会降低硅胶硬度的0.9-1邵氏A 左右;加入10%的硅油会降低硅胶5度左右。在操作过程中,添加大量的硅油会破坏硅胶的分子量,抗撕、抗拉强度都会相应的变差,从而影响硅胶模具的使用寿命,也会导致硅橡胶模具轻易变形。所以,液体硅胶原材料厂家会建议客户添加硅胶不能超过5%。如果加入的硅油超过5%,要先小量测试一下做出来的硅胶模具是否能用。
第二种方法:采用高硬度硅胶和低硬度硅胶混合,使用这种方法的前提是你同时购买了两种不同硬度的硅胶。例如,20硬度的硅胶和10硬度的硅胶混合后硅胶的硬度在15邵氏A左右。需要注意一点,缩合型的硅胶不能和加成型的硅胶混合使用,否则会造成不固化的现象。
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