硅橡胶涂胶就是指用浸浆或刮浆的方式将胶浆均匀分布在织物上，主要是为了增强薄膜制品的强力和屈挠性能，让织物达到耐潮的性能，用于制造耐高温的电绝缘材料等。

制备胶浆
1.硅橡胶原料是制备胶浆的主要原料，硫化剂大多采用的是BP（过氧化二苯甲酰），相比一般模型制品用量要多。

2.如果补强填充剂采用的是白炭黑（气象法），建议其用量不要超过40份，而且结构剂的用量要适当增大。

3.挥发性溶剂一般用甲苯和二甲苯。

4.混炼胶经充分返炼后下薄片，然后剪成小块，将其置于溶剂中浸泡过夜，然后采用搅拌机或混合器进行搅拌，制成固形物质量分数为0.15～0.25的胶浆。保存温度在40度以下。
 
织物预处理
 1.硅橡胶涂胶用的底层织物一般采用玻璃布、尼龙和聚酯等。其中玻璃布因具有耐热性好、强度高和吸湿性低等特点应用较多。

 2.玻璃纤维在拉丝过程中薄膜涂有石蜡润滑剂(占织物质量的0.2%～0.5%)。在硫化温度下易挥发，影响胶料与织物的结合，必须在涂胶前进行脱蜡。

 3.尼龙和聚酯的热变形较大，影响橡胶和织物的结合，为此在涂胶前须进行热定型，即将织物在一定牵伸下，进行短时间热处理，尼龙的处理温度为170～175℃，聚酯处理温度为215～220℃。 
 
涂胶
 1.织物经预处理后不能马上进行涂胶，还需要进行表面胶粘剂处理，最后才能涂胶。

 2.胶粘剂指的是由烷氧基硅烷、硼酸酯、硫化剂和溶剂(乙酸乙酯或乙醇)组成的一种溶液。

 3.织物经胶粘剂表面处理后，用涂胶机将胶浆均匀涂在织物上，然后经干燥、硫化即成。

 4.硫化一般分两段进行:一段温度为120～130℃，二段温度为230℃。可以通过改变胶液的粘度或调节织物通过涂胶槽的速度来控制涂层的厚度。